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球形闭孔膨胀珍珠岩生产线技术

球形肺膨胀珍珠生产线技术

球形肺膨胀珍珠生产线是电气控制系统、电加热膨胀炉、电预热炉、原料提高系统、风松系统、由水冷系统和产品采集等级系统构成,主机和辅助设备均以380V电源供电,电加热膨胀炉为多温度区域立式电阻,温度,进士量(流速)及材料,内停留时间均由计算机程序控制,其膨胀原理严格控制了光丝的水分含量,使材料在高炉内连续或间歇高温加热,使材料中的水分逐渐释放,从而使珍珠在受到该峰值高温作用的瞬间,为了防止爆炸,实现粒子表面玻璃化的目的。
该暖炉24小时连续工作,第一次最多运行到34天,一旦打开高炉,就可以在高温下立即处理。

产量:单一高炉产量可根据光丝类型、电功率、产品单位重量随时调节。
例如,当产品的单位重量为150kg/m3时,其产量为700kg/h,单位重量为100kg/m3时,其产量约为500kg/h,一言以蔽之,产量的大小为半小时电炉的功率、送风能力、要适应产品的冷却和包装速度,有人试图模仿我们的熔炉形态来增加产量,但结果却不如意,所获得的产品中,几乎15%的膨胀不充分,形成了半生不熟的米饭。
这条膨胀炉经过3年的试验和生产运营,产量在500 ~ 700公斤/h之间稳定,产品的单位重量在80 ~ 200公斤范围内自由选择。
根据需求设计的,用户对产品的入口处,由于单位重量要求多变,膨胀路径必须根据这些变化迅速生产出不同规格的产品,由于电膨胀的温度调节准确,调节顺畅,能够充分满足这种需求,例如一个用户只要使用20 ~ 30个,在使用80 ~ 100kg/m3的产品时,生产线可以在5分钟内生产出这种规格的产品,实际上改变电脑的温度控制曲线程序就可以达到目的。

能量消耗:电加热膨胀炉和电化生产线的能量消耗都是最关心的问题,很多同志总是担心电膨胀费用太高,这种怀疑主要是对电加热情况不太了解,本人认为如果不从产品质量、产品创新和市场需求的变化方面考虑成本问题,只能以低廉的价格竞争低质量产品。
这些产品现在或即将被淘汰,最终都将陷入困境,实际上电膨胀生产线的耗能成本是合理的,通过一年的生产运行测试,当时间产量确定为700公斤时功率为320kw(1大膨胀),即每100公斤产品的能量消耗为45.7kw·;h,0.5元/kw&midot;h. 电费计算,吨产品耗能总成本228元,如果合并生产两台,计算环保和人员减少的费用,产品总成本会更低,但最重要的是获得多种规格和质量可靠的产品。

生产线设备投资:生产线整体设备包括电源系统(变压器、配电盘)、电预热1台、电膨胀2台、提高、风输出、除尘、包括产品采集系统等辅助设备,设备总投资180万元左右,年设计产量7200 ~ 10000吨,使用电炉生产,年产量3600 ~ 5000吨,投资约120万元,基础建设投资约50 ~ 120万元在里面。

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